第94章真空焊接
作者:独伴 更新:2025-06-29 21:37
大家第一次看到变后掠翼战机的图纸,被震惊到了,这也太科幻了,他们还真的没有制造过。′2-八\看·书`惘! -耕.薪?最,筷·
大家全都参与进来,对这款变后掠翼战机进行研制,首先制造变后掠翼战机零件,将常规的零件制造出来。
林致远负责最难的部分,那就是变后掠翼零件,王继阳,叶小满,沈云舒,他们这些留苏的核心团队人员给林致远打下手。
因为大家是第一次见到这么科幻的战机,与美国的F14变后掠翼颜值同样。机身长度20.3米,与我国歼20机身一样长,全翼展20米(20°后掠),低速机动性+12%,起降距离缩短,适合野战机场。
翼展(后掠)11.5米(75°后掠),机翼面积64㎡(全展),展弦比6.4(全展),林致远用真空焊接技术焊接,。+w,e′i`q,u?x,s¨._n¢e?t+
这是他从21世纪学到的技术,如今也就只有他一个人掌握,王继阳现在跟着林致远学习这些技术。
妻子沈云舒一样,两个人学习,以后再研制这样的战机,两个人都可以用真空焊接技术。
林致远教的很认真,两人也学习的认真,在学习都时候,沈云舒,李厂长,叶小满,王继阳,黄师傅。
等人没有想到林致远的技术是那么的高超,什么都会,林致远将钛合金翼根铰链和钛合金机翼箱梁焊接在一起。,x-i¨a`o¨s,h~u?o/c-m_s,.-o+r!g!
整架战机制造出来,机高4.5米,空重16吨,最大起飞重量38吨,两台涡扇1改进型号。
才能带动这架重型战机,时间也过的很快为了研制这架我国的变后掠翼重型战机,时间就来到了1962年。
随着林致远展示自己的技术,真空焊接技术,沈云舒,王继阳两人学到的很多,不管是分段焊接技术,还是其他,林致远都非常认真的教他们两人。
将变后掠翼战机制造出来,现在就是改进涡扇1发动机,进入发动机工厂,此时这里正在批量生产制造涡扇1发动机。
大家也熟悉了涡扇发动机的制造和安装顺序,不是一开始很多零件组装的时候,不是这里掉了一个零件就是那里掉了一个零件。
等到一台发动机安装完成,还有一半的零件没有安装上去,甚至还有单晶叶片都可以不安装的情况出现。
如今让他们闭着眼睛安装,都不会掉零件,林致远对大家说道,“现在停止生产涡扇1发动机。”
“需要升级涡扇1发动机,这段时间我只看不说,大家按照我的方案升级涡扇1发动机。”
压气机系统升级,风扇级数从2级增至3级,采用钛合金宽弦叶片,借鉴英国RB211技术。
流量从120kg/s提升至180kg/s,涵道比从1.4至2.2,高压压气机:原9级改为7级,采用3D气动设计60年代模拟计算极限。
压比从15:1提升至22:1,效率+12%,燃烧室与涡轮燃烧室,采用分区燃烧技术(预混+主燃区),降低排放并提升稳定性。
火焰筒材料改用Haynes 230镍基合金(耐1,400°C),涡轮叶片,铼镍单晶叶片(Re含量6%),耐温1,650°C。
陶瓷热障涂层(TBCs),基层MCrAlY合金(M=Ni/Co),表层,氧化锆(YSZ)掺杂钇,耐温1,300°C。
尾喷管与冷却,可调收敛-扩散喷管,适应从亚音速到3.5马赫的背压变化(参考SR-71的J58发动机)。
燃油冷却系统,燃油作为热沉,流经涡轮机匣蛇形管路,降温300°C(防止超温解体)。
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大家全都参与进来,对这款变后掠翼战机进行研制,首先制造变后掠翼战机零件,将常规的零件制造出来。
林致远负责最难的部分,那就是变后掠翼零件,王继阳,叶小满,沈云舒,他们这些留苏的核心团队人员给林致远打下手。
因为大家是第一次见到这么科幻的战机,与美国的F14变后掠翼颜值同样。机身长度20.3米,与我国歼20机身一样长,全翼展20米(20°后掠),低速机动性+12%,起降距离缩短,适合野战机场。
翼展(后掠)11.5米(75°后掠),机翼面积64㎡(全展),展弦比6.4(全展),林致远用真空焊接技术焊接,。+w,e′i`q,u?x,s¨._n¢e?t+
这是他从21世纪学到的技术,如今也就只有他一个人掌握,王继阳现在跟着林致远学习这些技术。
妻子沈云舒一样,两个人学习,以后再研制这样的战机,两个人都可以用真空焊接技术。
林致远教的很认真,两人也学习的认真,在学习都时候,沈云舒,李厂长,叶小满,王继阳,黄师傅。
等人没有想到林致远的技术是那么的高超,什么都会,林致远将钛合金翼根铰链和钛合金机翼箱梁焊接在一起。,x-i¨a`o¨s,h~u?o/c-m_s,.-o+r!g!
整架战机制造出来,机高4.5米,空重16吨,最大起飞重量38吨,两台涡扇1改进型号。
才能带动这架重型战机,时间也过的很快为了研制这架我国的变后掠翼重型战机,时间就来到了1962年。
随着林致远展示自己的技术,真空焊接技术,沈云舒,王继阳两人学到的很多,不管是分段焊接技术,还是其他,林致远都非常认真的教他们两人。
将变后掠翼战机制造出来,现在就是改进涡扇1发动机,进入发动机工厂,此时这里正在批量生产制造涡扇1发动机。
大家也熟悉了涡扇发动机的制造和安装顺序,不是一开始很多零件组装的时候,不是这里掉了一个零件就是那里掉了一个零件。
等到一台发动机安装完成,还有一半的零件没有安装上去,甚至还有单晶叶片都可以不安装的情况出现。
如今让他们闭着眼睛安装,都不会掉零件,林致远对大家说道,“现在停止生产涡扇1发动机。”
“需要升级涡扇1发动机,这段时间我只看不说,大家按照我的方案升级涡扇1发动机。”
压气机系统升级,风扇级数从2级增至3级,采用钛合金宽弦叶片,借鉴英国RB211技术。
流量从120kg/s提升至180kg/s,涵道比从1.4至2.2,高压压气机:原9级改为7级,采用3D气动设计60年代模拟计算极限。
压比从15:1提升至22:1,效率+12%,燃烧室与涡轮燃烧室,采用分区燃烧技术(预混+主燃区),降低排放并提升稳定性。
火焰筒材料改用Haynes 230镍基合金(耐1,400°C),涡轮叶片,铼镍单晶叶片(Re含量6%),耐温1,650°C。
陶瓷热障涂层(TBCs),基层MCrAlY合金(M=Ni/Co),表层,氧化锆(YSZ)掺杂钇,耐温1,300°C。
尾喷管与冷却,可调收敛-扩散喷管,适应从亚音速到3.5马赫的背压变化(参考SR-71的J58发动机)。
燃油冷却系统,燃油作为热沉,流经涡轮机匣蛇形管路,降温300°C(防止超温解体)。
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