陆宇听闻冶金组汇报过来的好消息，立刻丢下手里的事情，亲自过来视察。
  铁场里，黎丰和老李，心情激动地站在陆宇身边，回答他的一些提问：“大人，冶炼时产生的高温热风会造成熔铁炉的送风口损坏，所以这个地方必须加以保护。”
  “原来如此。”
  虽然看不太懂，也听不太懂，但陆宇还是面带笑容。
  在他的帮助下，天工坊如今的技术水平，已经足以克服这个让古代铁匠无比头疼的问题。
  黎丰专门设计了一种特别的风口，这种风口有一只熟铁盘管，嵌装在铸铁锥形管中，两端伸出锥形套底面，每边各一只。
  开始运作之后，水从伸出的管子的一端流入，一直流到风口狭窄的一端。
  陆宇虽然看不见，但耳朵很好使，能够听到水在盘管中绕行，最后经过对面伸出的管子流出。
  有了这个熔铁炉，冶金组终于能够大规模成批次的炼出钢材来，技术实力和工艺水平，吊打眼下整个地球的所有文明上千年。
  在这之后，下一步，则是开始炼焦。
  黎丰给陆宇解释道：“早期我们用的是木炭，但是焦炭还是最理想的燃料。煤焦化的意义不仅在于为钢铁业提供高质量的燃料，在炼焦过程中获得的各种副产品更是在化学工业中重要原料。”
  化工体系，也在道人史子渺的努力下，初步创立，并且和冶金小组多有合作。
  毕竟钢铁工业，其实是横跨多个学科领域的生产体系，无论是物理还是化学，相关方面的知识储备一样都不能少。
  因此黎丰也经常和道门还有墨门交流各自的知识储备，产生的联动效应，非常明显，科研效率大大提升。
  为了提升炼焦的效率，黎丰还专门找史子渺研发了一整套煤焦化设备。
  这套设备在陆宇眼里，技术上肯定是非常落后的，和工业时代的炼焦设备简直没得比，但在眼下这个时代，妥妥的就是高科技，甚至称得上是黑科技。
  不仅可以炼焦，还能用其产生的副产品制造出多种重要化工产品。
  包括汽油、柴油、沥青、苯酚、甲苯、粗苯、硫酸、各种溶剂油、润滑油和石蜡。可以说一旦投产，陆宇治下领地的化工水平，绝对会有质的飞跃。
  不过，这样的成套设备，科技含量很高，安装难度自然也很大。
  尽管事先进行了专门的培训，还为此准备了大量的图纸、安装手册和专用设备。
  可是负责安装的人，全是在一群半路出家的安装工，这些安装工大部分都是天工坊招收的凉州流民。
  哪怕经过了一段时间的识字教育，但他们的知识水平还是相当有限，理解能力大概和现代的小学生差不多，这工作效率自然让人头疼不已。
  因此设备安装进度相当迟缓，而史子渺弄出来的这套生产设备，又偏偏属于连续运转型，不能开开停停，一次投料就要填入上百吨的煤。
  洛阳现在全部的煤储量，才不过八十吨，这些煤还是之前陆宇从并州那边订购的，主要用于居民取暖。
  这点量，都不够一次投料的份额，所以开发出了新技术，冶金组还是只能先采取更加简易的土法炼焦。
  说起来，这土法炼焦，还是陆宇告诉黎丰的，因为陆宇穿越之前，恰好接触过这一行。
  土法炼焦的方法有很多，最简单的就是堆积起来的露天法，煤在地面上堆成半圆堆，上面盖上稻草引火，等够一定天数就可以成焦了。
  但是成焦率比较低，这种方法在后世的大炼钢铁时代，还曾经被国家使用过，造成的资源浪费和环境污染极其严重。
  不过眼下可是三国时代，陆宇倒是可以不顾环保问题。
  但是煤焦油是化工的重要原材料，还是不能就这么随便的浪费掉。
  因此陆宇找来杨修，让他帮忙弄个数学模型，杨修就配合黎丰还有老李，一起设计一种改良方案，花了一点时间，总算是弄出了开滦圆炉，用这种新方法来进行炼焦生产。
  开滦炉有三种不同的规格，每次投料数都不确定，还是杨修经过测算，发现了开炉性价比最好的投料比例。
  建筑材料也很简单，除了少数部件需要铁皮之外，基本材料就是砖和耐火砖。
  整个炼焦过程大概在七天左右，成焦率比之前高了不少，这种炉能够利用炼焦产生的煤气加热炼焦炉，同时能回收一部分的煤焦油。
  这些用水冷却回收之后的焦油被收集到陶罐里，准备将来作为化工原料。
  终于，焦炭和生铁都准备好了。
  黎丰当即召集起了铁场的工人。
  老李亲自穿上了石棉防护服和手套，戴上专用的帽子。
  黎丰和他把几个要点和各个操作岗位的人重了一遍，一是调节风量必须均匀调整，不能忽大忽，其次是铁水倒入炉中的时候不能高于风口，否则会把风口结死，最后就是倒铁水的量，每次不能超过转炉炉腔的六分之一。
  两台鼓风机开始同时运作，一台对化铁炉进行鼓风，把温度逐渐升高到度以上，生铁锭已经完全熔化，这时候季无声指挥工人投入％的苏打，进行脱硫处理，与此同时转炉预热中，根据要求，整个转炉要预热到摄氏度，以减少铁水进入后的温度损失。
  当温度计上显示化铁炉内的铁水温度已经到达到度的时候，铁水被倒入转炉内开始吹炼，此时鼓风机的风压保持炉内的气压，只见铁水在高温热风的催动下不断升温。
  站在陆宇身边的黎丰，此刻正双眼紧紧的盯着炉内的火舌，一朵一朵的铁花在不断的爆现，火舌是红黄色的，接着是黄白―白色，最后完全白得发亮。
  这证明炉温正在不断的升高，越升越高。
  吹炼持续了差不多十多分钟，星形的碳花密度不断加大，白亮的火舌由短变长，此时碳的燃烧进入到高峰。
  当黎丰看到火舌开始变短，碳花稀疏起来的状况，他知道铁水中剩余的碳分开始接近钢的含量。
  他用摇炉杆上下起落了一二次，看看有没有更多的碳花爆出，当看到碳花没有突然增多，就下令关风了。
  随后，黎丰开始指挥铁场的工人把炉盖和风管都拆掉，开始打渣和扒渣，最后浇注。
  型砂采用的是黄沙、陶土和白泥，浇铸成型之后就是钢锭了。
  至于这个钢锭是高碳、中碳和低碳，暂时还控制不了，主要是没有这方面的技术积累，每炼一炉出来，就要做一次试验来确定这是什么品质的钢材。
  但有一点可以确认，无论是哪种品质，这些钢材，在眼下这个时代，绝对是上好的品质！